滑轮制作工艺流程

　　一．选用：　　滑轮板接收Q345号钢；内圈接收20号钢锻打件。　　二．步骤　　1．下料机：利于仿形割刀，割滑轮片外圆、内螺纹和方法孔。　　2．车板：候车床车外圆、空洞和空洞倒角。　　3．整板：在进产品时，对产品的AA度有节制，切料后仍需对滑轮片停此AA，以提高认识铸轧的深度贫困度。　　4．轧钢：只能根据图纸尺寸表单提交为止带钢。　　5．熔接：悦纳自己50-6气休无球焊条停掉熔接。　　6．粗粗加工：外圆内螺纹放加工余量。　　7．抛丸：对滑轮表面已停抛丸处理，且的还原绳槽体内热轧钢时生来的防氧化层（以供回火处理时，停靠更加好的结局）。　　8．高頻回火：对滑轮绳井内中止高頻回火外理，使绳槽表皮坚硬程度抵达一技之长要求（HB280-HB320）。　　9．精工作：按装配图中请精工作不足。　　10．生成物系统监测：按规范化提起停止工作系统监测，出系统监测报告格式。　　11．漆料：底漆+面漆。　　三．出厂合格证　　供求物质及格证和自我检查汇报。　　滑轮高频淬火中